□本报记者　胥富春

　　“养菌种就跟养猪、养羊一样，得让它吃好、睡好、喝好，才能产出我们想要的东西。”在甘肃量维生物工程有限公司百级洁净实验室里，技术经理买莉君一边记录菌种生长数据，一边向年轻技术员耐心讲解。这位深耕生物发酵领域11年的技术尖兵，正以严谨态度与过硬本领，撑起企业氨基酸生产的“菌种命脉”。

　　2024年5月甘肃量维生物首批产品试车成功，正式迈入规模化生产阶段。买莉君受命主抓核心菌种环节，肩负起胱氨酸、半胱氨酸、亮氨酸三大主力产品的菌种培育、纯化与稳定管控重任。这些产品作为高端食品添加剂与医药前体原料，是补充人体必需氨基酸的关键物质，远销国内外市场，而稳定优质的菌种，正是决定产量、质量与成本的“芯片”。

　　菌种研发容不得半点马虎，无菌控制是第一道生死关。买莉君深知，杂菌污染会直接导致整批物料报废。他严格执行洁净区管理标准，在百级、万级、十万级分层洁净环境里，带领团队完成菌种分离、纯化、复壮与稳定性验证。投产初期，企业曾遭遇棘手难题：相同原料、相同环境、相同菌种，却出现批次生长参数悬殊、产酸不稳定的状况。面对这一“看不见、摸不着”的技术堵点，买莉君没有慌乱，带领团队用逐一排查法，从pH值、溶氧、残糖、设备状态到操作细节逐项核验，凭借丰富经验锁定诱因，建立标准化验证方案，让生产重回稳定轨道。

　　为防止菌种传代退化、避免目的基因丢失，买莉君在行业通用5代以内标准基础上，主动将内控标准收紧至3代以内，从源头守住菌种活性。他还牵头建立系统化设备运维与操作规范，把原本零散的流程整理成清晰可执行的制度，让设备维护、参数调控、无菌操作有章可循，彻底改变了以往凭经验、靠感觉的粗放模式。（下转第2版）

　　（上接第1版）投产近两年，在买莉君及其技术团队的持续攻坚下，公司生产实现质的飞跃。曾经频发的染菌问题彻底清零，车间实现全程无菌稳定运行；通过菌种迭代更新与工艺优化，关键产品产酸率从初期70%左右大幅提升至120%，原料利用率与生产效益同步攀升。亮氨酸项目攻关中，他大胆调整发酵罐搅拌切向力、优化通气管道口径与阀门控制，把小试成果平稳转化为量产能力，产品纯度与外观品质显著提升，返工成本大幅下降。

　　在稳定生产之外，买莉君始终保持研发热情。技术部近10人的团队里，他既是指挥员也是战斗员：设备平稳运行时，他扎进实验室做原料替代验证、产品色泽优化、新工艺小试；生产出现波动时，他第一时间到场处置，手把手指导车间员工精准调控温度、pH值、转速等关键参数。同一厂家不同批次原料，他都坚持先验证再投产，用极致严谨守住生产质量底线。

　　从宁夏药企的抗生素、农药中间体研发，到平凉生物制造的氨基酸菌种攻关，买莉君始终扎根生产一线。如今他在职攻读制药工程研究生，把理论学习与现场难题结合，不断提升技术储备。他常说，生物发酵看似是罐子里的反应，实则是细节里的功夫，每一个参数、每一次操作、每一批菌种，都关系到产品生命线。

　　匠心铸品质，实干显担当。买莉君以十年磨一剑的专注，在小小的菌种培养皿里书写着创新答卷，用技术突破为企业降本增效、赋能发展，成为甘肃生物制造领域扎根基层、本领过硬的技术人才典范。